民興電纜如何接頭及電纜接頭步驟

剝除外護(hù)套

剝除外護(hù)套時(shí)應(yīng)根據(jù)電纜頭附件的長(zhǎng)度或設(shè)備需要的實(shí)際長(zhǎng)度剝?nèi)?。剝除時(shí)要做好標(biāo)記，這樣更有利于讓斷口保持光滑。

二、去除鋼鎧

在斷口75px處用扎絲將鋼鎧緊緊地箍住，這個(gè)操作既能當(dāng)作標(biāo)記又能保證鋼鎧在鋸開后不會(huì)散亂。操作時(shí)要注意不要鋸到線纜中的絕緣。

三、剝除內(nèi)護(hù)套

1、從鋼鎧斷口處75px的位置剝除內(nèi)護(hù)套。

2、拿出電線內(nèi)部的填充物。

3、使用PVC膠帶將銅屏蔽緊緊包裹。

4、分開線芯時(shí)要注意別損壞斷口處電纜的絕緣。

四、接地線焊接

1、用銼刀打磨鋼鎧后用電烙鐵焊接接地線

2、然后再把一扁平接地線分成三股，并在斷口75px位置使用銅絲將線芯銅屏蔽上扎緊。同時(shí)使用電烙鐵焊在銅屏蔽上，要注意焊接時(shí)不要損傷到主絕緣。

3、用電烙鐵給接地線上鍍錫，制造出一防潮段，以防潮氣沿著接地線進(jìn)入內(nèi)部。

4、接下來用填充膠從外護(hù)套下端125px處起，向三岔口的位置包繞。

5、請(qǐng)務(wù)必注意將兩根接地線分開以便絕緣。

五、熱縮分支手套

1、戴好分支手套，并使用烤把開始熱縮。注意這一步要從一端開始慢慢加熱，向要熱縮的位置緩慢推進(jìn)。

2、切勿兩端同時(shí)熱縮，會(huì)造成空氣排不出來出現(xiàn)鼓泡開裂的情況。

3、不能在三支手套處長(zhǎng)時(shí)間烘烤，因?yàn)槟鞘谴嗳醯牡胤??？拷娎|外護(hù)套的位置要注意做好熱縮，以免潮氣進(jìn)入。

六、剝除銅屏蔽和外半導(dǎo)電體

1、從分支手套的上部大約50px處做好標(biāo)記后剝除銅屏蔽。

2、為防止錯(cuò)位情況發(fā)生，這一步需用膠帶在分支手套上貼出記號(hào)。

3、接下來在屏蔽50px處做好標(biāo)記后，剝除外半導(dǎo)體。

4、務(wù)必留意銅屏蔽剝脫時(shí)不要損傷外半導(dǎo)體。

5、操作外半導(dǎo)體剝脫時(shí)不要損傷主絕緣。

6、處理電纜終端時(shí)，可以先剝除一小段屏蔽層。這一步的主要目的是用以把控高壓對(duì)地面的爬電距離。

七、清理主絕緣并剝除線芯絕緣

1、測(cè)量線鼻子孔深后再在加5mm的位置剝?nèi)ブ鹘^緣。

2、為了去除干凈半導(dǎo)體的粉塵，建議使用砂布打磨主絕緣表面。

3、清潔主絕緣層表面時(shí)，可使用不掉毛不掉屑并沾著清潔劑的紙或者細(xì)布將主絕緣表面的污物擦拭干凈，這一步只能從絕緣端向半導(dǎo)體層擦拭，不要反復(fù)來回，防止將半導(dǎo)電物質(zhì)帶到主絕緣層表面。

八、安裝應(yīng)力管

1、首先，用干凈的軟布蘸取適量酒精來清理主絕緣表面，清潔時(shí)只能從絕緣端向半導(dǎo)體層擦拭，不要來回反復(fù)擦拭。

2、再用硅脂在線芯主絕緣上均勻地涂抹，并用硅脂潤(rùn)滑界面便于后續(xù)安裝，同時(shí)將界面的空氣縫隙填滿，消除電暈。

3、在半導(dǎo)體的斷口處，用應(yīng)力疏散膠將主絕緣37.5px處至半導(dǎo)體全部包繞。

4、安裝應(yīng)力管。

九、主絕緣處理和壓接線鼻子

1、按照設(shè)備連接的實(shí)際位置來確定各電線的長(zhǎng)度。

2、用鋼刷蘸取適量凡士林在線芯上刷涂。

3、接下來用鋼銼將線鼻子上的壓痕打磨平整。

4、使用酒精布將主絕緣和線鼻子擦拭干凈，并在斷口外使用填充教物將整個(gè)線鼻子包繞好。

5、制作終端頭時(shí)不一定非得削鉛筆頭，但為了保證密封效果，建議在操作接線金具和電纜絕緣端之間纏繞密封帶的時(shí)候，把絕緣端削成錐體形狀，以便能更好的粘合。

6、套進(jìn)熱縮絕緣管中，讓帶有密封膠的一端管口處于分支手套的位置

7、接下來去掉多余的絕緣管部分。

8、熱縮開始，此時(shí)火力不要太猛，盡量讓火焰朝收縮的方向緩緩?fù)七M(jìn)，從分支手套處向頂部開始熱縮。

9、根據(jù)事先做好的標(biāo)記，穿入相色管，熱縮緊固。